高精密机械加工与传统加工有哪些方面的不同

发布时间:2019-07-25 02:43:11    浏览:231

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  传统的加工方法跟先进的精密机械加工有哪些不一样呢|其实,传统形式的加工方式跟精密的机械加工方法是一样的,但是随着新的技术以及新的加工设备和新的加工工艺的更新以及采用的检测设备不同,它的加工精度在不断的提升,深圳市鸿威盛精密科技立足于医疗、通信零件的加工,开拓汽车、无人机、办公自动化零部件的定制与批量化规模化生产,我们便能够深深体会到传统加工方式跟目前精密的前沿加工技术的区别,因为在装备了百余台精密数控机械的同时,公司还有传统的铣床、车床、钻床等加工设备,相比之下,传统的加工方式无论是从加工精度还是加工效率,都不能够与现代化的精密加工同日而语。

精密机械加工

  现代化的机械加工精度不断提升的同时,反应出来加工零件材料的分割水批评不断由宏观进入微观世界的发展趋势,随着时间的推移,原来很难加工的零部件产品变得相对容易,尤其是传统加工方式在面对结构复杂、精度要求甚高的零部件产品时,这种区别更为明显,举例来说,多年之前,我国的发动机水准基本上很大一部分都以来进口,国内受到国外技术的限制和封锁,很多加工工艺都不能实现,但是随着国内众多民族企业的发展,目前已经克服了很多难题,机械加工水准的提升大大的提升了民用和军事领域的发展。所以说,普通加工和精密加工以及超精密的机械加工在概念上其实是一直的,界限在于随着时间的推移,精密加工正在逐步的替代传统加工方式,在切削加工与超精密加工的典型代表是金刚石刀具的应用。


  金刚石切削,刀刃口圆弧半径一直在向着更小的发展方向,因为其大小直接影响到被加工零部件的表面粗糙度,这跟光学镜面的反射率有着直接的关系,对仪器设备的反射率要求越来越高;激光脱落反射镜的反射率已经提出要达到99.99%,这就必须要求金刚石刀具具备更加锋利的性能。为了进行极薄亮剑测试,目标是达到切削厚度控制在nm,其刀具刃口圆弧半径应该趋近于2nm,为了达到这个精度,促使金刚石研磨机改变了传统的结构,主轴轴承采用了空气轴承作为支撑,研磨盘的端面跳动能够在机床上自行修正,使其端面跳动控制在5um之下;


  加工刀具方面,使用金刚石砂轮,控制背吃刀量与进给量,早超高精密磨床之上,可以进行延性方式磨削,也就是纳米磨削,即便是玻璃的表面也能够获得光学镜面;


  精密加工与超精密加工的发展趋势从长远的发展来看,制造技术是是当前世界各国发展国民经济的主攻方向与战略决策,是一个国家经济发展非常重要的手段之一,同时也是一个国家独立自主、繁荣昌盛、经济持续发展、科学保持领先的国之大计。科技的发展对精密加工和超精密加工也在提出更高的要求,大到天文观测的透镜、小到大规模集成电路线宽要求和细微工程和微机械的微纳米尺寸零件,无论提及的大小,其最高尺寸精度都趋近于纳米,零件形状也越来越复杂,各种非球面已经是当前非常典型的机械加工外形,对产品的高质量、高精度、小型化、高可靠性和高性能的追求,是高超精密加工技术得到迅猛发展,目前已经是现代制造业非常重要的组成部分。

鸿威盛精密加工车间

  深圳市鸿威盛公司专注于高精密数控机械对外加工,目前,公司提供的加工业务涵盖了医疗、光学、光电、通信、航空、智能机器人、航天、汽车等领域的精密零部件定制加工与批量化生产,公司装备有业界领先的cnc立式加工中心、走心式数控车床(日本野村、star、津上)、车铣复合加工中心(斗山大宇)、走刀式数控车床等精密设备一百余台,提供定制和批量化、规模化加工服务,公司拥有一流的技术团队,为您提供全方位的产品解决方案,欢迎致电,我们将竭诚为您服务。



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