自动化精密加工的智能化发展趋势

发布时间:2020-01-10 00:47:30    浏览:425

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  目前的制造业竞争非常激烈,工厂的精密智能化制造的趋势也已经非常明显,精密加工智能化是一个系统,每一个环节都需要非常稳定,需要精度可控,哪怕是一个小小的环节也会影响到整体的结果,深圳市鸿威盛专注于高精密五金零部件的定制加工与批量生产,今天我们一起来看看精密自动化的发展趋势:


  注重整体的平衡

  重视关键的部分

  关注最弱的环节

智能化精密加工环节

  一、生产投资战略

  生产投资战略

  工厂的生产投资战略主要有:减少人力成本、缩短时间成本、降低技能要求、设备的性价比以及设备运行的安全性跟稳定性,这样才能够降低成本,提升工厂的利润;

智能化加工投资环节

  二、为什么说智能化制造是未来的发展趋势?

  1、其能够实现多品种产品的自动化加工;

  2、能够让新产品更新周期缩短;

  3、能够实现企业转型加速;

  4、单件成本被一再压缩;

  5、能够改善人力成本的增加;

  6、能够实现产品高精度化,稳定性需求;


  三、不同的产品类型智能化制造的差异

  不同的产品,其能够实现智能化制造的难度是不一样的,通俗的说,产品的量越大,品种越少,越能够彰显智能化制造带来的优势;


智能化制造差异

智能化精密加工

  1、品种多数量少的加工类型—模具领域

  单件产品的利润比较高,产品主要以品质为主,自动化系统会比较复杂,制造的精度会比较依赖设备的本身;

  2、品种多产量适中—医疗类跟航空类零件的加工

  品种的类型比较多,对于稳定性的要求比较高,但是产品的数量一般,自动化的需求有显著的增长态势;

  3、品种少产量高的类型—汽车零部件跟通信零件

  单一产品的利润比较低,产品主要是以数量为主,自动化是必要的要求,制造效率跟单件的成本非常关键;


  四、自动化柔性集成工艺的应用

  智能化制造其实就是要打破不同机型之间的壁垒,实现自动化柔性的集成工艺


自动化柔性集成工艺

智能化加工工艺

  主要优势有以下几点:

  1、集中信息管理所有工艺和设备;

  2、柔性制造管理;

  3、线平衡率最大化;

  4、无单独设备上下料;

  5、无单独料库;

  6、避免各机种间“隔阂”;


  五、多品种少数量的加工

  1、自动化的前提必须是稳定性的设备,确保精度与可再现;

  2、防止操作人员误操作导致机械事故和人员安全事故;

  3、把标准化的经验和技能数据化、流程化、规范化,自动化水到渠成;

  4、复杂的工作简单化以便新员工也可以做出高质量的产品;

  5、操作者的技能和经验值规则化来保证产品质量;


  六、模具行业自动化解决方案

  1、机外预调系统,设备利用率达到85%以上;

  2、引进RFID,模具加工无纸化,RFID芯片控制流程;

  3、多组电极一起编程,一台石墨机床加工120~150个电极/天;

  4、导入自动化管理系统,操作人员1天培训就可以上岗;


  在制造业当中,要提升企业的生产能力跟核心竞争力,生产设施跟自动化方案是作为固定资产占比最大的投资,其决定了产品的登记跟企业未来的发展方向,如果说我们狩猎的目标是雄鹰的话,最好不要手拿石块而将自己置身于山洞当中;


  深圳市鸿威盛拥有二十余年精密加工经验,产品涉及领域包含了医疗、通信、汽车、无人机、办公自动化零件等众多领域,并且已经成功通过汽车领域IATF16949质量管理认证与国家高新技术企业认证,如果您有精密加工的需求,欢迎您致电鸿威盛,我们将为您提完善的产品解决方案以及技术支持。



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