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目前的制造业竞争非常激烈,工厂的精密智能化制造的趋势也已经非常明显,精密加工智能化是一个系统,每一个环节都需要非常稳定,需要精度可控,哪怕是一个小小的环节也会影响到整体的结果,深圳市鸿威盛专注于高精密五金零部件的定制加工与批量生产,今天我们一起来看看精密自动化的发展趋势:
注重整体的平衡
重视关键的部分
关注最弱的环节
一、生产投资战略
生产投资战略
工厂的生产投资战略主要有:减少人力成本、缩短时间成本、降低技能要求、设备的性价比以及设备运行的安全性跟稳定性,这样才能够降低成本,提升工厂的利润;
二、为什么说智能化制造是未来的发展趋势?
1、其能够实现多品种产品的自动化加工;
2、能够让新产品更新周期缩短;
3、能够实现企业转型加速;
4、单件成本被一再压缩;
5、能够改善人力成本的增加;
6、能够实现产品高精度化,稳定性需求;
三、不同的产品类型智能化制造的差异
不同的产品,其能够实现智能化制造的难度是不一样的,通俗的说,产品的量越大,品种越少,越能够彰显智能化制造带来的优势;
1、品种多数量少的加工类型—模具领域
单件产品的利润比较高,产品主要以品质为主,自动化系统会比较复杂,制造的精度会比较依赖设备的本身;
2、品种多产量适中—医疗类跟航空类零件的加工
品种的类型比较多,对于稳定性的要求比较高,但是产品的数量一般,自动化的需求有显著的增长态势;
3、品种少产量高的类型—汽车零部件跟通信零件
单一产品的利润比较低,产品主要是以数量为主,自动化是必要的要求,制造效率跟单件的成本非常关键;
四、自动化柔性集成工艺的应用
智能化制造其实就是要打破不同机型之间的壁垒,实现自动化柔性的集成工艺
主要优势有以下几点:
1、集中信息管理所有工艺和设备;
2、柔性制造管理;
3、线平衡率最大化;
4、无单独设备上下料;
5、无单独料库;
6、避免各机种间“隔阂”;
五、多品种少数量的加工
1、自动化的前提必须是稳定性的设备,确保精度与可再现;
2、防止操作人员误操作导致机械事故和人员安全事故;
3、把标准化的经验和技能数据化、流程化、规范化,自动化水到渠成;
4、复杂的工作简单化以便新员工也可以做出高质量的产品;
5、操作者的技能和经验值规则化来保证产品质量;
六、模具行业自动化解决方案
1、机外预调系统,设备利用率达到85%以上;
2、引进RFID,模具加工无纸化,RFID芯片控制流程;
3、多组电极一起编程,一台石墨机床加工120~150个电极/天;
4、导入自动化管理系统,操作人员1天培训就可以上岗;
在制造业当中,要提升企业的生产能力跟核心竞争力,生产设施跟自动化方案是作为固定资产占比最大的投资,其决定了产品的登记跟企业未来的发展方向,如果说我们狩猎的目标是雄鹰的话,最好不要手拿石块而将自己置身于山洞当中;
深圳市鸿威盛拥有二十余年精密加工经验,产品涉及领域包含了医疗、通信、汽车、无人机、办公自动化零件等众多领域,并且已经成功通过汽车领域IATF16949质量管理认证与国家高新技术企业认证,如果您有精密加工的需求,欢迎您致电鸿威盛,我们将为您提完善的产品解决方案以及技术支持。