机械加工零件出厂之前的检测报告怎么做

发布时间:2019-06-30 00:06:02    浏览:331

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  机械零部件加工完毕之后需要对其进行检验,有的公司选择抽检,有的公司选择全检,无论是抽检还是全检都是为了检验出加工生产中的残次产品,同时有利于产品的后期使用,机械加工检验报告单一般会跟随产品一道交于用户,目前,机加领域的零件检验报告是怎么样的呢?深圳市鸿威盛专注于高精密数控机械对外加工,我们为您分享常规机械加工零件的检验报告。


  一、机械加工零件检测报告总则

  1、检验人员需要具备比较专业的知识和实际工作经验,同时还需要满足先行产品对检验工作的各项要求;

  2、检验人员在验收产品前需要熟悉相关的图样和技术文件,了解零件的关键尺寸和装配的关系要点;

  3、检验人员所使用的计量器具需要经过计量部门校验合格并在规定的检定周期内;

  4、检验人员对于车间在制品按规定进行标识;

  5、检验人员需要严格按照图样和技术文件的规定要求对零件进行判定;


机械加工零件


  二、机械加工零件检验报告制度

  1、首检制度:对于每个操作者加工的第一个零件,需要进行全方位的检验并做好就留与记录;

  2、巡检制度:巡检的关键在于零件加工的过程中处于品质在受管控状态;

  3、转序检验制度:对于即将转入下道工序的零件,应该进行检验,避免不良品流入下一道工序中;

  4、完工检制度:对于完成生产即将入库的产品进行完工检,包括尺寸和形状、有无漏掉加工工序等等内容。


精密机加工件


  三、机械加工零件检验方法

  1、基本尺寸和形状检验

  A:外径的测量:

  在进行外径进行测量的时候,需要在周向两个部位进行测量,并且进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候,应该作直线度检查,利用刀口尺工作面与外径母线接触,观察楼广度,然后对照标准光隙来进行判断;

  B:内径的测量

  在进行零件内径检测的时候,只要在周向三个部位进行测量,同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候,应作圆柱度检查,在同直径长度方向的范围内,分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差;

  C:长度测量

  a、外螺纹测量:外螺纹中径用螺纹环规或三针测量,小径用螺纹环规(通规)检测。

  b、内螺纹测量:内螺纹外径用螺纹塞规(通规)检验,中径用螺纹塞规检验。

  c、螺纹的有效长度公差:按HY/QT001紧固件检验规范中的要求执行。

  d、螺纹的大、中、小径应按图样要求的精度等级进行验收。


精密机加工零件


  2、表面平面的检测

  A:表面粗糙度检测:采用样块比较法进行比较判断。

  B:平面度的检验:采用打表法检测,平板上放置三个可调支承,将零件测量面朝上放置在支承点上,调整支承点,让三点等高,打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。


鸿威盛机械加工车间


  所以,无论是厂家还是用户在产品交付和接收的时候,都需要关注上述的因素,作为加工厂家,要将产品的检测做到全面和完整并留下详细的记录,产品交付的时候与对方进行对接更加方便,同时,用户能够直观的看到产品要求是否已经完全实现,这关乎到后期的零部件装配甚至是后期成品的使用性能,以上便是精密机械加工零件检验报告的一些要点。



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