数控加工机械中导轨常见的问题诊断以及排除方法

发布时间:2019-07-20 01:31:32    浏览:306

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  深圳市鸿威盛专注于高精密数控机械对外加工,今天,我们为您分享有关于机械加工中导轨的常见故障以及其排除的方法,一起来看看相关技术知识。


  1、导轨研伤

  a、如果是数控加工机械使用年限比较久,地基与机床床身水平发生变化,使导轨局部单位面积负荷过大,就应该定期进行床身导轨的水平调整,或者修复导轨精度;

  b、如果是导轨润滑不良,就调整导轨润滑油量,保证润滑油的压力;

  c、如果是长期加工比较短的零部件或承受比较集中的负载,使导轨局部磨损严重,就应注意合理分布短零件的安装位置,避免负载过于集中;

  d、数控加工机械如果维护不良,导轨里面留下了脏东西,就应该加强对数控机械的保养,保护好导轨的防护装置;

  e、如果导轨的材质不行,应采用电镀加热制冷淬火对导轨进行处理,导轨上增加锌铝铜合金板,以此改善摩擦情况;如果是刮研磨质量达不到要求,应该提高刮研修复的质量;


  2、导轨上移动部件运动不良,不能移动

  a、如果导轨镶条与导轨间隙太小,调得过紧,就应该松开镶条止退螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动灵活,保证0.03mm塞尺不得塞入,然后在锁紧止退螺钉,才能顺利进行零部件的加工;

  b、如果是导轨面研伤,可以用180号砂布修磨机械导轨面上的研伤;如果导轨压板研伤,卸下压板调整压板与导轨间隙;


  3、机械加工接刀处不平

  a、如果数控加工机械的水平度比较差,使导轨发生弯曲,应该调整机床安装水平,以保证平行度,垂直度在0.02/1000mm以内;

  b、如果导轨直线度很差,应该调整或修刮导轨,允许误差0.015/500mm;如果工作台塞铁松动或塞铁弯度太大,应调整塞铁间隙,塞铁弯度在自然状态下小于0.05mm/全长;


  综上所述,数控加工机械导轨的故障,常见的有三种,导轨研伤、导轨部件运动不良以及接刀处不平,在平时对数控加工机械使用过程中,要进行周期性的检测与维护,以保证加工机械能够维持加工精度的稳定与加工效率的稳定。



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