cnc加工领域中常见的刀具补偿三种方式

发布时间:2019-12-16 00:00:51    浏览:341

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  深圳市鸿威盛精密科技专注于高精密数控机床对外加工,今天我们为您详细分析在cnc数控加工中的三种补偿方式,这三种补偿基本上能够解决在加工过程中因为刀具形状产生的轨迹问题,以下便是三种补偿在一般加工编程中的具体应用,一起来看看吧:


  一、刀具长度补偿

  1、刀具长度的概念

  刀具长度是一个非常重要的概念,当我们对一个零部件进行编程的时候,首先需要指定零件的编程中心,然后才能够建立零件的编程坐标系,但是此坐标系仅仅是一个零件的坐标系,零点一般都是在零件之上,厂部补偿知识跟Z坐标相关,其不想X\Y平面内的编程零点,因为刀具是由于主轴锥孔定位而不改变,对于Z坐标的零点来说就不同了,每一把刀的长度都是不一样的,比如说,我们要钻一个深度为50MM的孔,然后攻丝的深度为45mm,分别用一把长度为250MM的钻头和一把长度为350mm的丝锥,先用钻头钻孔深度50mm,这时候机床已经设定了零件的零点,当换上丝锥攻丝的时候,如果两把刀都从设定零点开始加工,丝锥因为比钻头厂导致攻丝过长,损坏刀具跟零件,这个时候如果设定刀具补偿,将丝锥跟钻头的长度进行补偿,这时候机床零点设定之后,即便丝锥跟钻头的长度不同,因为补偿的存在,在使用丝锥进行工作的时候,零点Z坐标已经自动向Z+或者Z补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的准确性;

  2、刀具长度补偿

  使用刀具长度补偿是通过执行含有G43和G44以及H指令来实现,并且我们给出一个Z坐标值,这样,刀具在补偿之后移动到距离零件表面距离为Z的地方,此外一个指令G49是取消G43或G44指令的,其实我们没必要使用这个指令,因为每把刀具都有自己的长度补偿,当换刀的时候,使用G43或G44和H指令,赋予了自己的刀具长度补偿而自动取消了之前一把刀具的长度补偿;

  3、刀具长度补偿的两种方式:

  A、使用刀具的实际长度作为刀长的补偿,使用对刀仪测量刀具的长度,然后将这个数值输入到刀具长度补偿寄存器当中,作为刀具长度补偿,使用刀具长度作为刀长补偿的理由是:

  a、使用刀具长度作为刀长补偿,能够避免在不同的零件加工中不断的修改道场偏置,这样一把刀具用在不同的零件上也不用修改刀长偏置,在这种环境中,能够按照一定的刀具编号规则,给每一把刀具做出档案,用一个小标牌协商每把刀的相关参数值,包含刀具的长度、半径以及材料等相关资料,事实上很多大型的数控加工厂家对数控加工设备的刀具管理都采用的这种方式,这对于那些专门设置有刀具管理部门的企业来讲,就用不着跟数控操作工面对面的告知刀具的参数了,勇士,即便是因为刀库容量的原因将刀具取下来等下次重新装上的时候,只需要根据标牌的刀长数值作为刀具长度补偿就不再需要重新测量了;

  b、使用刀具长度作为刀长补偿,能够让机床一边进行加工,一边再对刀仪上进行其他刀具的长度测量,不需要因为在机床上对刀而占用机床的运行时间,这样就能够充分的发挥数控加工中心的效率,主轴移动到编程Z坐标点的时候,就是主轴坐标加上或者减去刀具长度补偿后的Z坐标数值;

  B、使用刀尖在Z方向上跟编程零点的距离值作为补偿值,这种方法适用于机床只有一个人操作而没有足够的时间来利用对刀仪测量刀具的长度的时候所使用,这样做当用一把刀加工另外的工件的时候,需要重新进行刀长补偿的设置,使用这种方法进行刀长补偿时,补偿值就是主轴从机床Z坐标零点移动到零件编程零点时的刀尖移动距离,所以,此补偿值总是负值并且还比较大;


  二、刀具半径补偿:

  1、刀具半径补偿的概念就像使用了刀具长度补偿在编程时,基本上不用考虑刀具的长度一般,因为有了刀具半径补偿,所以,我们在编程的时候就能够不需考虑太多刀具的直径大小了,刀长补偿对所有的刀具都使用,但是刀具半径补偿一般只用于铣刀一类的刀具,当铣刀加工零件的外径或者是内部的时候,就需要使用刀具半径补偿,当用端面铣刀加工零件的端面的时候只需要刀具长度补偿,因为刀具半径补偿是一个非常难理解以及使用的一个指令,因此,在编程中很多人不愿意去使用它,但是我们一旦对其进行了理解跟掌握,使用起来对我们的编程以及加工都会带来极大的方便;

  当编程人员准备编写一个使用铣刀加工一个零件的外形的程序的时候,首先需要根据零件的外形尺寸跟刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线,这时候所使用的刀具半径知识将这把铣刀的半径值,当繁琐的编程完毕之后发现这把铣刀不太适合,需要换用其他直径的刀具,编程人员就需要不断的重新计算刀具中心所走的路线的坐标值,这对于一个简单的零件来说问题还不是很大,但是对于外形比较复杂的模具来说,重新计算真真是太困难了;

  我们都知道,零件的外形加工一般分为精密加工以及粗加工,粗加工程序编写完成之后就能够完成粗加工,因为经过粗加工,零件的外形尺寸发生了变化,接下来还要计算精加工的刀具中心坐标值,工作量可想而知,此时,如果使用了刀具半径补偿,这些麻烦也就迎刃而解,我们可以忽略刀具半径,根据零件尺寸进行编程,然后将刀具半径作为半径补偿放在半径补偿寄存器中,临时更换铣刀也行,进行粗加工以及精加工也行,我们仅仅需要更改刀具半径补偿值,就能够控制零件外形尺寸的大小了,对于程序基本上不需要做一点点修改;

  2、刀具半径补偿的使用是通过G41、G42指令来执行的,补偿有两个方向,那就是沿着刀具切削进给方向垂直方向的左面跟油面进行补偿,复合左右手定则mG41s左补偿,复合左手定则;G42是右补偿,符合右手定则;刀具补偿起到的位置很重要,如果使用不当刀具所加工的路径就容易出错;


  三、夹具偏置补偿

  就像刀具长度补偿跟半径补偿一样,让编程人员能够不需要考虑刀具的长度跟大小,夹具偏置能够让编程人员不考虑零件夹具的位置而使用夹具偏置;

  当一台cnc加工中心在加工比较小的零件的时候,工装上一次能够装上好几个零件,编程人员不需要考虑每一个零件在编程时的坐标零点,只需要按照各自的编程零点进行编程,然后使用夹具偏置来移动机床在每一个零件上的编程零点,夹具偏置是使用夹具偏置指令G54至G59来进行执行,还有一种方式是使用指令G92设定坐标系,当一个零件被加工完毕之后,加工下一个零件的时候使用G92来重新设定新的零件坐标系;


  以上便是cnc数控加工中常用的三种补偿,其给我们的加工以及编程都带来了极大的方便,能够极大的提升加工的效率,希望能够对您有所帮助,如果您正在寻找一家专业靠谱的cnc数控加工供应商,欢迎您致电深圳鸿威盛,我们将为您提供专业的配套服务与完善的产品解决方案。



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