厂家分析数控加工机械技术与机床的发展趋势

发布时间:2019-06-26 00:05:06    浏览:165

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  数控创以及数控技术的出现给机械加工带来了革命性的变化,采用数字化程序进行控制的数控加工拥有的特点很多,比如说加工的精度高、效率高、柔性好、能够改善劳动条件降低操作者的劳动强度,并且有力的解决了生产管理以及提升了经济效益。数控机床是一种将机电技术高度整合的一种设备,在应对零件定制以及批量化加工结构复杂与精度要求高的产品时具备了无可比拟的优势,并且能够有效的降低产品误加工,减少不良品的产生,浓缩生产周期,使得企业的准备和交付周期更短。深圳市鸿威盛精密机械加工有限公司专注于高精密数控机床对外加工,接下来我们为您一起探索数控机床以及数控加工近几年发表现以及未来的发展态势:


  数控机械加工技术的发展态势主要表现为高速化、高精度化、功能复合化、控制智能化,数控机械发展的趋势主要表现为以下四点:


  一、加工精度提升

  数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。


  1、采用网格解码器检查和进步加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真猜测机床的加工精度,以保证机床的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并保证零件的加工质量。

  2、采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%~80%;

  3、进步CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化,并采用高分辨率位置检测装置,进步位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内躲位置检测器的交流伺服电机,其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲),位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法;


  二、数控加工速度提升

  随着国防、汽车、军工、航空、航天等产业的高速发展以及合金材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。


  1、运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障,开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统,频率进步到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大进步,使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度;

  2、进给率:在分辨率为0.01μm时,最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工;

  3、主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴最高转速达200000r/min;

  4、换刀速度:目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右,高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。


  三、数控加工系统控制智能化

  随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断进步。具体体现在以下两个个方面:


  1、加工参数的智能优化与选择:将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到进步编程。

  2、加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于最佳运行状态,以进步加工精度、降低加工表面粗糙度并进步设备运行的安全性;


  四、机械加工功能复合化

  复合加工机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等;工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工,减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差,进步了零件加工精度,缩短了产品制造周期,进步了生产效率和制造商的市场反应能力,相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的上风。


  加工过程的复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展。德国Index公司最新推出的车削加工中心是模块化结构,该加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序,可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断进步,大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。


  深圳市鸿威盛精密装备的数控机械主要有cnc加工中心、走心式数控车床、走刀式数控车床、车铣复合加工中心等设备共计一百余台,加工领域涉及到光学、通信、锁芯、航空航天、智能机器人、轴芯、办公自动化、安防、测绘、汽车、电机、液压泵等多个领域,公司致力于精密加工已经拥有十多年经验,能够针对用户需求提供定制化生产服务,也能够满足批量化与规模化加工,公司通过IATF16949质量管理认证并严格按照其标准执行,产品精度和交付周期得到有效的保障。



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